Gumi extruder csavar és hordó

Gumiextruder csavarjaink és hengereink precízen{0}}a gumifeldolgozás egyedi kihívásaira lettek kifejlesztve. A magas viszkozitás, a jelentős hőfelhalmozódás és az elasztomerek kikeményedési jellemzőinek kezelésére tervezett rendszer biztosítja a profilok, tömítések és abroncs alkatrészek sima, folyamatos extrudálását pontos méretekkel.

A kikeményítetlen gumikeverékek feldolgozása speciális tervezést igényel. Rendszerünk rövidebb,{1}}mélyebb csatornás csavarozással rendelkezik (alacsonyabb L/D arány), amely lehetővé teszi a nagy térfogati áteresztőképességet, és minimalizálja a nyírási-hőképződést, amely idő előtti beégést okozhat. A csiga geometriája hideg, ragadós gumiszalagok vagy pelletek hatékony adagolására van optimalizálva, és fokozatos, szabályozott hőmérséklet-emelkedést biztosít a hordón keresztül. A hordó precíz, több{5}zónás hőmérséklet-szabályozó rendszerekkel van felszerelve, amelyek gyakran folyékony fűtést és hűtést alkalmaznak, hogy hatékonyan kezeljék a gumiextrudálásban rejlő exoterm reakciót. Különös figyelmet fordítanak az áramlási út ésszerűsítésére, valamint speciális felületkezelések vagy bevonatok alkalmazására, amelyek megakadályozzák az anyag lefagyását{7}}és leromlását. Az eredmény egy konzisztens, buborékmentes-extrudátum kiváló felületi minőséggel, amely készen áll a későbbi vulkanizálásra. Ez a megbízható teljesítmény kulcsfontosságú a szűk tűrések és a bonyolult keresztmetszeti{11}}formák megtartásához a végtermékekben, például a tömítésekben, a tömítésekben és a gumiabroncs futófelületén.

Kifejezetten autóipari, építőipari és ipari tömítések folyamatos profilextrudálására szolgál, beleértve az ajtótömítéseket, az ablakvezetőket, az O{0}}gyűrűket és a tömítéseket. Szintén kulcsfontosságú alkatrész a gumiabroncs-alkatrészek (futófelületek, oldalfalak), gumitömlők, kábelköpenyek és különféle tömör vagy üreges gumiprofilok gyártásában.