A nagy teljesítményű bimetál csavarok{0}}gyártása kifinomult gyártási technikákat igényel. A fő folyamat a következő:
1. Aljzat megmunkálása és előkezelése: A tervezési követelményeknek megfelelően a csavar üres formáját minősített szubsztrátum anyagok felhasználásával kell megmunkálni. Ezután az ötvözetréteggel bevonandó felület szigorú tisztításon és kezelésen esik át, hogy eltávolítsák az olajat, oxidokat és egyéb szennyeződéseket, biztosítva a felületi aktivitást és kedvező feltételeket teremtve a későbbi ötvözetkötéshez.
2. Ötvözetrétegű burkolat: Ez a bimetál csavargyártás alapvető lépése. Jelenleg a széles körben használt eljárások a következők:
* Plazmaívporos burkolat: A plazmaív által generált magas-hőmérsékletű plazmát hőforrásként felhasználva a nagy-teljesítményű ötvözetpor azonnal megolvad, és a csavar alapfelületére permetezve egyenletes és sűrű burkolóréteget képez. Ez az eljárás koncentrálja a hőt, minimálisra csökkenti az aljzatra gyakorolt hőhatást, és kiváló minőségű burkolóréteget hoz létre.
* Lézeres burkolat: A nagy{0}}energiájú lézersugarat hőforrásként használva a szinkronizált ötvözetpor megolvad, aminek következtében az gyorsan megszilárdul az alapfelületen. A lézeres burkolat nagyobb pontosságot, kisebb hőbevitelt és alacsonyabb hígítási arányt kínál a burkolóréteg és az aljzat között, így jobban megőrzi az ötvözetréteg eredeti tulajdonságait.
*Más eljárásokat is használnak, mint például a wolfram inert gázos hegesztést (TIG hegesztés); a konkrét választás a csavar teljesítményének, költségének és hatékonyságának átfogó mérlegelésétől függ.
3. Hőkezelés: A burkolati folyamat jelentős belső feszültséget és mikroszerkezeti változásokat generál. A burkolat után a csavart megfelelő hőkezelésnek vetik alá (például izzítás, kioltás és temperálás), hogy kiküszöböljék a belső feszültséget, stabilizálják a mikrostruktúrát, optimalizálják az aljzat és a burkolóréteg általános mechanikai tulajdonságait, és megakadályozzák a deformációt vagy repedést a későbbi használat során.
4. Befejezés és ellenőrzés: A hőkezelés után a csavar precíziós megmunkálást igényel a végső méretpontosság és a felületminőségi követelmények elérése érdekében. A megmunkálás után szigorú, roncsolásmentes vizsgálatnak kell alávetni (például ultrahangos vizsgálatot és penetrációs vizsgálatot), hogy megbizonyosodjon arról, hogy a burkolóréteg hibamentes- és jól tapad{4}} az aljzathoz. Az olyan kulcsfontosságú mutatókat, mint a felületi keménység és a geometriai méretek is tesztelik annak biztosítása érdekében, hogy minden csavar megfeleljen a minőségi előírásoknak.
